加工定制:是 | 产品类别:全新 | 品牌:恒生 |
型号:齐全 | 类型:造粒机 | 肥料类型:复合肥 |
计量精度:Ⅰ级 | 产量(t/h):1-3 | 功率(Kw):11 |
包装范围:3800kg | 外型尺寸(mm):3500*1400*2200 | 电源电压(V):380 |
小型对辊挤压造粒机 对辊肥料造粒机 有机肥挤压造粒机 对辊造粒机 大型挤压造粒机 对辊挤压造粒机 对辊钾肥造粒机 对辊复合肥造粒机 干粉辊压造粒机 鸡粪造粒机 生物肥造粒机 有机无机肥造粒机
一、对辊挤压造粒机概述
我公司竭诚为用户提供有机无机复混肥成套设备技术服务,包括为年产5000—10万吨级无干燥装置的总体布置设计,生产技术指导,成套供货,调试投产一条龙服务。
目前,经过多次研制集多年复混肥造粒机设备的制造经验,并采用优质防腐,耐磨材料的精心制造,具有外形美观、操作简单、能耗低、寿命长、成粒***等优点,是国内较为***的复混肥造粒设备,产品遍及全国各地。
本系列对辊造粒机设备适用范围广泛,其特征如下:
1、无干燥工艺,常温造粒,一次成型,投资少,见效快,经济效益好。
2、动力小运行可靠,无三废排放,操作稳定,维修方便,流程布局合理,技术***,生产成本低。
3、原料适用性广,可用于复混肥料、医药、化工、饲料、煤碳、冶金等各种原料的造粒,并能生产各种浓度、多种类型(包括有机肥、无机肥、生物肥、磁化肥等)复混肥。
4、特别是稀土、碳铵、硫酸铵系复混肥造粒,填补了国内空白,居***水平,是国家环境保护适用技术的推广项目。
二、对辊肥料造粒机工作原理
该系列对辊式造粒属挤出滑模型,其工作原理是由电动机驱动皮带和皮带轮,通过减速机传递给主动轴,并通过对开式齿轮与被动轴同步,相向工作。物料从进料斗加入,经过辊挤压成型,脱模造球,并经过一副链条,传送到破碎筛工作室,筛下和分离成品颗(球)粒,然后返回料与新料混合,再进行造粒。随着电动机连续转动,物料的不断进入,方能实现批量生产。
三、对辊式挤压造粒机结构概述
整个机器分为四大部分:
1、机架部分:机器所有工作体全部安装固定在机架上。该机的机架均采用中碳钢板,槽钢焊接而成,并通过严格的质量控制和特定的工艺要求,达到本机所使用的目的,在机架的四角中部设有吊装孔,以便在装卸运输中使用。
2、传动联接部分:电动机带动皮带轮、三角带、减速机传动,使机头工作。另有链轮、链条组成传动链传递给破碎分离工作部分。其中传动减速机与机头工作部分,用有尼龙柱销联轴器相啮合传递驱动。
3、机头工作部分:由传动轮通过柱销联轴器传至传动辊轴,对辊同步运转由一对开式具轮***,主被动轴的两侧有特定的轴承,轴承架组成,安装在机架上。
4、破碎分离工作部分:物料经过辊挤压后流向下侧的破碎室内,经双轴狼牙棒的转动,可分离出球料与返回料。
四、挤压造粒机主要技术参数
本系列造粒机,辊皮上的球窝的形状及尺寸可视用户需要,有较大范围的选择,球压形状有枕头状、半圆粒形、棒形、药片药丸形状、核桃状、扁球状及方条形状。目前均采用扁球形状,其主要参数见表:
型 号 | DGZ—1型 | DGZ—1.5型 | DGZ—2型 | |
产 量 | 1—1.5t/h | 1.5—2t/h | 2—2.5t/h | |
成 粒 率 | ≥85% | ≥85% | ≥85% | |
功 率 | 15kw | 18.5kw | 22kw | |
物料水分 | 2%—5% | |||
造粒温度 | 常 温 | |||
颗 粒 | 直 径 | 4—10(mm) | ||
强 度 | 6—20N(抗压碎力) | |||
形 状 | 扁 球 形 |
问题 | 原因 | 处理方法 |
球窝周向错位 | A、调整套螺栓松动 B、辊皮与轴配合松动 | 对窝后拧紧螺栓 更换辊皮或轴 |
不成球或饼状 | A、供料不足 B、间隙过大 C、间隙两头小中间大 | 满足供料 调整辊之间的间隙 磨去两边部分,使间隙缩小 |
不脱球 | A、物料含水分太大 B、球坯压力强度不够 C、新窝表面精糙 | 用干料 缩小两辊间隙 研磨料研磨 |
注:1 设备按本厂技术图纸生产,
2 免费指导安装调试及现场工程制作。
3 本机保修期为一年(易损件除外)。
4 本价格含税不含运费价。如有什么意义,请咨询以下电话:
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